近日，億科過程控制技術(shù)（蘇州）有限公司（簡稱“蘇州億科"）正式推出其自主研發(fā)的過程控制器。該產(chǎn)品具備高性能軟件后臺、多參數(shù)精密控制與模塊化靈活擴展等核心特點，為工業(yè)設(shè)備配套領(lǐng)域提供了創(chuàng)新的控制技術(shù)方案。依托長期技術(shù)積累，蘇州億科致力于為客戶提供契合工藝需求、運行穩(wěn)定的控制解決方案，鞏固了其在實驗室高精度、高穩(wěn)定性發(fā)生裝置領(lǐng)域的技術(shù)優(yōu)勢。

自主研發(fā)鑄核心，精準控制全覆蓋

作為深耕控制技術(shù)領(lǐng)域的高新技術(shù)企業(yè)，蘇州億科始終重視核心技術(shù)的自主化，此次推出的過程控制器歷經(jīng)數(shù)年技術(shù)攻關(guān)，實現(xiàn)了溫度、壓力、流量三大關(guān)鍵參數(shù)的精準采集與閉環(huán)控制。產(chǎn)品內(nèi)置自研智能算法引擎，結(jié)合PID控制與模糊邏輯自適應技術(shù)，實時修正控制偏差，系統(tǒng)控制精度達到±0.1% FS，有效保障工業(yè)過程在復雜運行條件下的穩(wěn)定與一致性，滿足多行業(yè)、多場景的定制化控制需求。

模塊化構(gòu)架支持靈活拓展

為適應產(chǎn)能提升與工藝更新等動態(tài)需求，該過程控制器采用模塊化設(shè)計理念，克服了傳統(tǒng)控制設(shè)備在擴展性方面的限制。用戶可根據(jù)實際生產(chǎn)需要靈活增加控制模塊，實現(xiàn)控制點數(shù)量的橫向擴展與功能模塊的縱向升級。該設(shè)計支持系統(tǒng)由單機控制平滑擴展至跨車間級綜合控制系統(tǒng)，無需更換核心硬件，顯著降低設(shè)備升級與改造成本。

軟硬件深度融合，助力企業(yè)數(shù)字化進程

區(qū)別于傳統(tǒng)硬件供應商，蘇州億科構(gòu)建了涵蓋“硬件設(shè)備+方案設(shè)計+軟件集成"的全周期服務(wù)體系，不僅提供標準控制器產(chǎn)品，還可針對客戶具體工藝開發(fā)定制化控制方案。

該過程控制器作為蘇州億科最新研發(fā)成果，緊密結(jié)合其水蒸氣發(fā)生器、濕度發(fā)生器等配套設(shè)備的運行特性與控制邏輯進行專項開發(fā)。研發(fā)團隊在項目前期深入解析相關(guān)設(shè)備的工作機制，實現(xiàn)控制器與設(shè)備的原生兼容，有效縮短系統(tǒng)集成與調(diào)試周期，減少技術(shù)適配過程中的資源損耗，幫助客戶加快項目部署進度，提升研發(fā)與生產(chǎn)效率。

“我們的核心優(yōu)勢在于‘精準控制’與‘靈活適配’的雙重突破。" 蘇州億科技術(shù)負責人表示，該控制器通過 24 位高精度 ADC 采集模塊與自主優(yōu)化算法，可快速響應參數(shù)波動，有效降低生產(chǎn)能耗與物料損耗；而模塊化擴充能力與一體化服務(wù)模式，能精準匹配中小企業(yè)柔性生產(chǎn)與大型企業(yè)規(guī)模化管控的差異化需求。